罗茨风机维修及氧化锌回转窑点火注意事项：首先要做好回转窑升温系统启动前的所有准备工作。必需保证，回转窑的烧成系统已经进行了单机试车和联动试车且运行正常;煤粉的制备系统能正常工作;空压机站工作时无异常情况，对窑尾、喂料、喂煤、供气能正常进行;保证高温风机、窑头收尘排风机、篦冷机各风机等各处的入口阀门，窑头一次风机的出口阀门全部关闭。当尾温升至500℃左右时，启动分解炉燃烧器一次风机，随着窑头喂煤量增加，依次调节一室、二室、三室冷却风机风阀开度，补充煤粉燃烧所缺的氧气，控制烟室氧含量2%左右。
        准备工作完成后要先启动窑尾废气处理收尘系统。如启动窑尾排风机、调整风门，控制窑头负压为-30Pa左右。点火要先启动窑头燃烧器，再启动燃油输送系统，最后才是点火喷油。但是在这个过程中需要注意的是，启动窑头一次风机，调整风门开度10——20%;启动燃油循环系统，控制喷油量(喷油量200——300kg/h,油压>25bar)，使火焰变细，不落油滴。不冒黑烟，不扫窑皮。按回转窑升温制度升温。点火后要启动回转窑辅助传动机组，使回转窑窑体慢转。先启动辅助传动电机1601M2,然后启动液压系统1601b，再然后是间隔回转窑。拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电的变化，借以判断机器是否运行正常。在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。以上是罗茨风机维修及氧化锌回转窑点火注意事项，希望对大家有所帮助。